高低溫液冷測(cè)試機(jī)選型及注意事項(xiàng)

2026-09-01

選型前，先整理一份詳細(xì)的測(cè)試需求清單，主要包括：

1.1被測(cè)件是什么

被測(cè)件發(fā)熱量：是動(dòng)力電池包、服務(wù)器液冷板，還是IGBT模塊？其**發(fā)熱功率（kW）是多少？這是計(jì)算設(shè)備所需制冷量的基礎(chǔ)。

接口與數(shù)量：被測(cè)件的進(jìn)出液口規(guī)格、數(shù)量，以及是否需要同時(shí)測(cè)試多個(gè)樣品。

1.2：需要模擬什么工況:

介質(zhì)類(lèi)型：實(shí)際使用的冷卻液是什么？例如去離子水、乙二醇溶液（PG25/PG50）或硅油等。介質(zhì)不同，對(duì)設(shè)備的密封和泵體要求也不同。

溫度與流量：需要模擬的介質(zhì)溫度范圍（如-40℃~+100℃）和流量范圍（L/min）是多少？

壓力要求：被測(cè)件工作時(shí)的正常壓力和*限耐壓是多少（單位：bar）

第二步：吃透五大核心技術(shù)參數(shù)

與空氣式試驗(yàn)箱不同，高低溫液冷測(cè)試機(jī)的核心參數(shù)更側(cè)重于流體和熱量管理。

2.1溫度范圍與精度（“控”的能力）

溫度范圍：需覆蓋產(chǎn)品*限工作溫度并預(yù)留余量。常見(jiàn)溫區(qū)為-40℃ ~ +120℃。

控溫精度與波動(dòng)度：指實(shí)際溫度與設(shè)定溫度的偏差及穩(wěn)定性。高精度測(cè)試通常要求≤ ±0.5℃，部分場(chǎng)景可達(dá) ±0.1℃。

2.2：制冷量與加熱功率（“熱”的能力）

這是*容易被忽視的關(guān)鍵參數(shù)。

核心公式：設(shè)備制冷量≥ 被測(cè)件**熱負(fù)載 × (1.2 ~ 1.5)。例如，被測(cè)件發(fā)熱20kW，則至少需要24-30kW的制冷量。

2.3：循環(huán)流量與壓力（“流”的能力）

流量：是換熱的根本，流量不足會(huì)直接導(dǎo)*控溫失效。需確認(rèn)設(shè)備流量范圍是否覆蓋你的需求，且**支持寬范圍可調(diào)。

壓力：需考慮設(shè)備輸出壓力能否滿(mǎn)足管路壓降和高度差需求。伺服液冷系統(tǒng)對(duì)壓力穩(wěn)定性要求很高。

2.4：冷卻方式（影響安裝與能耗）

風(fēng)冷：安裝簡(jiǎn)單，無(wú)需外接水源，但噪音稍高。

水冷：散熱效率高、噪音低，但需要額外配置冷卻水塔或水循環(huán)系統(tǒng)。

2.5：通道數(shù)量與控制（影響測(cè)試效率）

如果需要同時(shí)測(cè)試多個(gè)部件，應(yīng)選擇多通道獨(dú)立控溫的設(shè)備。這能大幅提升效率并避免通道間的溫度干擾。

達(dá)沃西）是一家專(zhuān)注于非標(biāo)定制化溫控設(shè)備的技術(shù)型企業(yè)。

技術(shù)實(shí)力：優(yōu)勢(shì)涵蓋-80℃~+300℃的寬廣溫區(qū)，控溫精度可達(dá)±0.1℃，流量精度控制在0.1L/min。

產(chǎn)品系列：提供從單通道到多通道的液冷測(cè)試機(jī)，如DW-G系列，制冷量范圍覆蓋2.5kW至135kW。

應(yīng)用領(lǐng)域：在新能源汽車(chē)三電測(cè)試、芯片封裝、數(shù)據(jù)中心液冷、IGBT測(cè)試等行業(yè)均有成熟應(yīng)用。

特點(diǎn)：擅長(zhǎng)非標(biāo)定制，能根據(jù)特殊需求（如模擬動(dòng)態(tài)流量波動(dòng)、特定介質(zhì)）提供深度定制方案。